柴油机气缸润滑是一个非常重要的问题。在大型低速二冲程十字头式柴油机中,气缸润滑是一个独立的润滑系统,其润滑设备、滑油品质及运转管理均需特殊考虑,在当代柴油机高增压、低质燃油化的发展中,对气缸油的使用提出了愈加苛刻的要求。
气缸油一般是根据船上主机所使用燃料油中的硫分含量来选择气缸油的总碱TBN的。当使用燃油的含硫量高于2.5%时, 气缸油的TBN一般为70;使用燃油的含硫量低于2.5%时,汽缸油的TBN一般为40。本轮在2020年1月1日前,所使用的燃料油多为高硫份燃油,正常所用TBN 为70的气缸油。而航行于一些国家的硫氧化物限制区域(SECA)时,使用的是低硫(S<1.5%)燃油,这时按要求使用 TBN 为40的气缸油。
当船舶每次燃油加装后,加油船会提供所加装燃油的检验报告,每次燃油加装过程中都会在加油喉管处采取全程连续(点滴)取样,并寄到燃油实验室化验。船上收到化验报告单后根据化验单上的数据来综合考虑对燃油的处理和使用。例如:如果化验结果中水含量高,就要加强对燃油的沉淀、分离、放残;如果化验报告单结果中含杂质数值偏高,就要考虑怎样提高分油机的分杂功能,或作出对分油机运行参数的调整。一般来说燃油化验报告单上会明确推荐此油品的分油温度,船舶应严格参考此温度值,并根据实际分油机的运行工况来对分油温度作出微调。
目前船舶对主推进动力装置及发电柴油机的系统润滑油除了采取过滤、状况监控、定期取样化验来控制质量技术指标外,更关键是运行中连续净化,以保持润滑油质量来延长使用寿命。(其它一些辅助或小型机械设备的润滑油通过过滤,质量状况监控及必要时更换的措施来确保设备状况)滑油分油机是一种机械装置,用于分离润滑油中的杂质(如水和固体颗粒等)。润滑油净化有三种方式:离心法、过滤法、合并法。